目前，在對注塑廢氣處理方法主要有活性炭吸附法、燃燒法、。

 

（1）活性炭吸附法

 

活性炭吸附其原理是利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結構，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的廢氣通過活性炭床，其中的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化。

 

當炭吸附達到飽和后，對飽和的炭床進行脫附；通入水蒸汽加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOC為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純；若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”與水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附主要用于廢氣中組分比較簡單、物回收利用價值較高的情況，其廢氣處理設備的尺寸和費用正比于氣體中VOC的數量，卻相對于廢氣流量；因此，炭吸附床傾向于稀的量物流，一般用于VOC濃度小于5000PPM的情況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場合，對含鹵化物的凈化回收。

 

（2）燃燒法

 

燃燒包括直接燃燒和催化燃燒，在國外較為成熟應用，適合處理高濃度、小風量的VOCs，對整個氣密性要求較高。處理大風量、低濃度的VOCs時需要有相關的濃縮對其進行前處理。

 

工作原理：高溫燃燒，將廢氣中的成分在高溫條件下進行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時借助催化劑的作用，反應所需的溫度，讓廢氣再室溫下可燃燒生成二氧化碳和水。